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機加工企業(yè)有機廢氣治理如何選擇工藝裝置？

　　某機加工企業(yè)廢氣選擇排放量120%設(shè)計，在吸附裝置上選擇超過95%設(shè)備。整個工藝流程通過水蒸汽再生、冷凝技術(shù)、解壓吸附、催化燃燒等，完成有機廢氣的有效收集，在工藝設(shè)備選擇上要突出對廢氣成分區(qū)分，實現(xiàn)有機廢氣零排放效果。

　　應(yīng)根據(jù)廢氣的來源、性質(zhì)(溫度、壓力、組分)及流量等因素進行綜合分析后選擇工藝路線。根據(jù)吸附劑再生方式和解吸氣體后處理方式的不同，可選用的典型治理工藝有：

　　水蒸氣再生一冷凝回收工藝；

　　熱氣流(空氣或惰性氣體)再生ー冷凝回收工藝；

　　熱氣流(空氣)再生一催化燃燒或高溫焚燒工藝；

　　降壓解吸再生—液體吸收工藝。

　　連續(xù)穩(wěn)定產(chǎn)生的廢氣可以采用固定床、移動床(包括轉(zhuǎn)輪吸附裝置)和流化床吸附裝置，非連續(xù)產(chǎn)生或濃度不穩(wěn)定的廢氣宜采用固定床吸附裝置。當使用固定床吸附裝置時，宜采用吸附劑原位再生工藝。

　　當廢氣中的有機物具有回收價值時，可根據(jù)情況選擇采用水蒸氣再生、熱氣流(空氣或惰性氣體)再生或降壓解吸再生工藝。脫附后產(chǎn)生的高濃度氣體可根據(jù)情況選擇采用降溫冷凝或液體吸收工藝對有機物進行回收。

　　當廢氣中的有機物不宜回收時，宜采用熱氣流再生工藝。脫附產(chǎn)生的高濃度有機氣體采用催化燃燒或高溫焚燒工藝進行銷毀。

　　當廢氣中的有機物濃度高且易于冷凝時，宜先采用冷凝工藝對廢氣中的有機物進行部分回收后再進行吸附?jīng)坊?/p>

　　選擇廢氣治理方案的幾個基本要素：根據(jù)廢氣成分（是否含有水分、固態(tài)物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續(xù)或間歇排放）選擇處理方案。

　　以下情況適合選擇焚燒處理方案：有機物含量較高、成分復(fù)雜、易燃易爆(丁二烯等)、較難分解物質(zhì)如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續(xù)大劑量排放的工業(yè)廢氣。如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學(xué)合成、石油化工、香精、香料等行業(yè)。以下情況需要增加旋風除塵裝置：含有顆粒物的工業(yè)廢氣，如涂裝行業(yè)廢氣。以下情況需要增加冷凝器：廢氣溫度超過70℃且含有大量水分，需要加裝冷凝器。以下情況需要增加氣、液(油)分離裝置：

　　含有油狀物的工業(yè)廢氣，如垃圾焚燒裝置排放尾氣；含有大量水分。

　　以下情況需要加裝防爆阻火器(天然氣防爆阻火器)、防爆井及爆破片：廢氣中含易燃易爆成分，工作場所有防爆要求。

　　工藝設(shè)計要求

　　1廢氣收集

　　廢氣收集系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合GB50019《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。應(yīng)盡可能利用主體生產(chǎn)裝置本身的集氣系統(tǒng)進行收集。集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致不影響工藝操作。在保證收集能力的前提下，應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護管理。

　　確定集氣罩的吸氣口位置、結(jié)構(gòu)和風速時，應(yīng)使罩口呈微負壓狀態(tài)，且罩內(nèi)負壓均勻。

　　集氣罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與污染氣流運動方向一致，防止吸氣罩周圍氣流紊亂，避免或減弱干擾氣流和送風氣流等對吸氣氣流的影響。

　　當廢氣產(chǎn)生點較多、彼此距離較遠時，應(yīng)適當分設(shè)多套收集系統(tǒng)。

　　2預(yù)處理

　　預(yù)處理設(shè)備應(yīng)根據(jù)廢氣的成分、性質(zhì)和影響吸附過程的物質(zhì)性質(zhì)及含量進行選擇。當廢氣中顆粒物含量超過1mg/m3時，應(yīng)先采用過濾或洗滌等方式進行預(yù)處理。

　　當廢氣中含有吸附后難以脫附或造成吸附劑中毒的成分時，應(yīng)采用洗滌或預(yù)吸附等預(yù)處理方式處理。

　　當廢氣中有機物濃度較高時，應(yīng)采用冷凝或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。當廢氣溫度較高時，采用換熱或稀釋等方式調(diào)節(jié)至滿足要求。

　　3濃度、溫度要求

　　有機物濃度要求：除溶劑和油氣儲運銷裝置的有機廢氣吸附回收外，進入吸附裝置的有機廢氣中有機物的濃度應(yīng)低于其爆炸極限下限的25%。當廢氣中有機物的濃度高于其爆炸極限下限的25%時，應(yīng)使其降低到其爆炸極限下限的25%后方可進行吸附凈化。

　　溫度要求：進入吸附裝置的廢氣溫度宜低于40℃。

　　4工藝流程

　　（1）固定床吸附裝置可采用水蒸氣再生—冷凝回收工藝